數控剪板機還用于拉伸各種高強度合金薄板。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
刀刃間隙由手柄調整并顯示刻度。它快速、正確、方便。
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數控剪板機機床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。
維護保養(yǎng) 編纂
嚴格按照操作規(guī)程操作。剪切角度可調，以減少紙張的變形。
全鋼焊接結構，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內應力，具有良好的鋼性和無混沌性。
數控剪板機具有分段剪切、照明裝置和后置支撐裝置的功能。
數控剪板機采用全鋼焊接為框架結構;四角和八角直角導軌精度高，剛性好，液壓預緊。
主要用途 編纂
主要用于拉伸，沖孔，彎曲，翻邊等工序。液壓系統采用雙向插入式集成閥;整個系統采用“PLC”可編程控制器;可配備行程數字顯示，光電保護裝置和移動工作臺（便于更換模具），數控剪板機有上滑塊和下液壓墊的雙作用功能，工作壓力行程可根據在指定范圍內的過程要求，操作簡單方便，采用按鈕集中控制。
檢查和維修開關，安全和按期處理，以確保工作可靠。
檢查V形皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否有損壞。如果磨損嚴重，應及時更換，并添加備件。
矩形刀片，四邊均可使用，使用壽命長。
采用精密滑動導軌消除導軌間隙，剪切質量高。
每次開機前，根據潤滑圖要求定時、定點、定量添加潤滑油，油應清潔沉淀。
嚴禁非指定職員操縱該設備，尋常必需做到人離機停。用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等產業(yè)，以及動力產業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。
電動后方材料，手動微調，數碼顯示.
每天上班前10分鐘，潤滑機器并潤滑機器。
上下刀架采用傾斜結構，方便下料，提高工件精度。
采用提高前輩的液壓系統，機能不亂。具有調整、手動及半自動三種操縱方式。
電念頭軸承內的潤滑漾油要按期更換加注，并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。
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