數(shù)控剪板機種類繁多，可分為：
1。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。平刃數(shù)控剪板機：剪切質(zhì)量好，變形小，但剪切力大，能耗高。更多的機械傳動。數(shù)控剪板機的上、下刃相互平行，常用于軋鋼廠初軋坯、板坯的熱剪。
二，斜邊數(shù)控剪板機：數(shù)控剪板機的上下刀片成一定角度。通常，葉片傾斜，傾斜角度通常為1°~6°。斜刀式數(shù)控剪板機的剪切力小于平刃式數(shù)控剪板機的剪切力，大大降低了電機功率和整機重量。實際應(yīng)用最多，數(shù)控剪板機制造商生產(chǎn)這種數(shù)控剪板機。
這種數(shù)控剪根據(jù)主傳動系統(tǒng)可分為液壓驅(qū)動和機械驅(qū)動兩種，根據(jù)刀架的運動形式可分為分式控制剪和擺式數(shù)控剪。
三、多用途數(shù)控剪板機：
1.組合式?jīng)_剪機：可完成板的切割，可切割型材，主要用于沖裁過程。
2。剪彎剪板機：也就是說，剪切和彎曲可以在同一臺機器上完成。
4.專用數(shù)控切割機：配合其他設(shè)備完成特殊用途。
1.開板線數(shù)控剪板機：用于板材平放平整線，專為高速數(shù)控剪板機設(shè)計，滿足生產(chǎn)線快速切割速度的要求。厚板生產(chǎn)線多為液壓高速數(shù)控剪板機，薄板生產(chǎn)線配有氣動數(shù)控剪板機;高速生產(chǎn)線配備飛剪，可連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
2.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線數(shù)控剪板機：主要用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪切加工。
3.冷彎成型生產(chǎn)線的數(shù)控剪板機：汽車縱梁、車側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型生產(chǎn)線生產(chǎn)線上的專用數(shù)控剪板機和其它抗老化劑2246。
|
