2023-07-15
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閥門選型手冊-閥門選型的步驟和依據在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。閥門行業到目前為止，已能生產種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000 多個型號、4000 多個規格的閥門產品最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高工作溫度為 1200C，最低工作溫度為-196C，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(如笨、乙烯等)、有毒介質(如硫化氫)、易爆介質及帶放射性介質(金屬鈉、-回路純水等)閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、欽合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統最適合安裝的閥門產品，我以為，首先應了解閥門的特性:其次應掌握選擇閥門的步驟和依據:再者應遵循選擇閥門的原則。1.閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。使用特性:它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有: 閥門的類別 (閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等); 閥門主要零件 (閥體、閥蓋閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體):閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。
2.選擇閥門的步驟和依據大體如下:
(1)選擇步驟
1.明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等3.確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4.根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
5.確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6.確定閥門的參數:對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7.確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
8.利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
(2)選擇閥門的依據
在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據
1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2.工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。
3.對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等
4.安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。(在選定參數時應注意: 如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。) 根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統最適合安裝的閥門時必須考慮到這點。如下為選擇閥門應遵循的原則;
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