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數控剪板機鏡片和導軌的清洗方法

注意：應輕輕地擦拭鏡頭1，不能破壞表面涂層; 2擦拭過程應緩慢，以防止墜落; 3一定要保持向下凹聚焦鏡安裝....

導軌的清潔

　　(建議每半個月進行清潔工作一次，關機操作)

導軌和直線軸作為數控剪板機設備的核心部件之一，其作用是導向和支撐.. 為了保證機器具有較高的加工精度，要求其導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。 設備運行過程中，由于加工過程中工件產生大量腐蝕性粉塵和煙塵，基座煙塵長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響較大，會在導軌直線軸表面形成腐蝕點，縮短設備使用壽命.. 為了使機器正常穩定工作，保證產品的加工質量，應做好導軌和直軸的日常維護工作。

注：準備清潔鐵路 - 干棉布，潤滑油

　　雕刻機的導軌可以分為一個直線導軌、滾輪導軌，在YM系列活動當中X方向采用了一種直線導軌、Y方向主要采用滾輪導軌。

　　直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。