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數(shù)控激光切割機是熱切割一種方法中，激光切割是利用高功率的集中的照射部件上，進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)是熔化材料，以便達(dá)到切割效果。模鍛液壓機引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。那里汽化激光切割，熔化，切割分類氧化物可以根據(jù)不同的切割方法的材料來選擇。

1、激光汽化切割

　　激光汽化切割是利用的高能量高密度的激光束對工件可以進(jìn)行控制加熱，使溫度不斷上升，并且在很短的時間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時候就會在不同材料上形成企業(yè)一道切口，這樣就達(dá)成了切割技術(shù)效果。但是對于一般建筑材料汽化的熱很大，所以學(xué)習(xí)材料在進(jìn)行分析加熱的時候教師應(yīng)該如何使用大功率的激光束。激光汽化切割過程中使用的材料具有一般有極薄金屬結(jié)構(gòu)材料和非金屬復(fù)合材料。

　　2、激光熔化切割

激光熔化切割是將材料加熱到一定溫度才能熔化，然后通過噴嘴與非氧化氣體噴射的光束同軸，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。 激光熔化切割所需的能量僅為汽化切割的十分之一，不需要使金屬完全汽化。 一般適用于激光熔化切割材料如不銹鋼，鈦，鋁及其合金，是一些不易氧化的材料或活性金屬..

　　3、激光氧氣切割

激光氧氣切割用激光作為預(yù)熱源，例如用惰性氣體氧氣作為輔助氣體切削，放電氣體后，與金屬氧化物的氣體發(fā)生反應(yīng)，放出大量的氧化熱的。和當(dāng)熔融從反應(yīng)區(qū)熔噴氧化物，以在所述金屬的凹口。一般適合于氧氣切割激光由金屬材料容易被氧化，鈦鋼熱處理鋼等的。

　　4、激光進(jìn)行劃片與控制系統(tǒng)斷裂

控制斷口的激光行程是利用高能密度激光束在材料表面進(jìn)行掃描，是將材料的外部加熱發(fā)出一個小槽，然后施加一定的壓力，所以激光將沿著這個小槽切割。 本次切割所用材料一般為脆性材料..