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怎么樣最大化減少折彎機設置時間

大部分加工任務批量小、公差緊，是鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題。擅長于復雜折彎機加工準備(ready)的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作控制工人自己完成折彎機的準備(ready)和操作控制。
執(zhí)行標準操作控制程序(procedure)便于保證一致性，最大化減少多次設置零件和由此引起的材料(Material)浪費。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備(ready)時間，而且提高了折彎順序操作控制的一致性，還可最大化減少個別操作者引起的零件偏差。
準備(ready)工作單：對于常常性加工任務，折彎機操作控制者可采用的手段之一是使用“準備(ready)工作單”。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。準備(ready)工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具（稱號：工業(yè)之母）以及有關具體加工任務的提示，每次再出現(xiàn)該項加工任務時均需使用。
在開啟狀態(tài)下裝載：另一個重要手段是須在機床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具（稱號：工業(yè)之母）即上料，為操作控制者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。