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精加工余量是指精加工過程(guò chéng)中，所切去的金屬層厚度。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）剪板機通常情況(Condition)下，精加工余量由精加工一次切削完成。剪板機精加工余量的影響(influence)因素精加工余量的大小對零件的加工最終質量有直接影響(influence)。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）折彎機選取的精加工余量不能過大，也不能過小，余量過大會增加切削力，切削熱的產生，進而影響加工精度和加工表面質量；余量過小則不能消除上道工序（或工步）留下的各種偏差、表面缺陷和本工序的裝夾偏差，容易造成廢品。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）因此，應根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

    經驗估算法此法是憑工藝人員的實踐經驗估計精加工余量。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。為避免因余量不足而產生廢品，所估余量一般偏大，僅用于單件小批生產。
    分析(Analyse)計算法采用此法確定精加工余量時，需運用計算公式和一定的試驗賢料，對影響(influence)精加工余量的各項因素進行綜合分析(Analyse)和計算來確定其精加工余量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）折彎機用這種方法確定的精加工余量比較經濟(jīng jì)合理，但必須有比較全面和可靠的試驗資料(Means)，目前，只在材料(Material)十分貴重，以及軍工生產或少數(shù)大量生產的工廠中采用。