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  4000mm擺式剪切機刀架體中間讓刀現象較為嚴峻(strict)，剪切材料(Material)中部門切口帶毛邊。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。   因為擺式剪板機的刀架體本身就是弧形（解釋:是一種優(yōu)雅的線條)的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，不如數控剪板機以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精確。而數控剪板機刀架體后滑軌(TTW guide)被背后有壓緊彈簧（huáng）(Spring)墊的軸承(bearing)壓緊使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度（精確度）偏差保持在0.04mm以下，數控剪板機這樣剪切材料可以做到更加光滑，無毛次。

但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙沒有辦法消除，數控剪板機游隙與刃隙相加剪切精度（精確度）偏差一般都在0.1mm以上。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。液壓（hydraulic)剪板機與液壓（hydraulic)剪板機比擬具有剪切精度高，剪切角可調，刃口使用的時長(lifetime)長等長處。現世界各國聞名出產廠家均以出產液壓（hydraulic)剪板機為主流，液壓（hydraulic)剪板機基本已被淘汰（eliminate)。   一． 數控剪板機剪切精度高   擺式和閘（zhá)式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。
液壓（hydraulic)剪板機屬第二代液壓剪板機。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。這種狀況沒有辦法避免。
數控剪板機修復的留意事項