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數控折彎機模具（稱號：工業之母）的發展經歷

    數控折彎機模具（稱號：工業之母）18世紀中葉開始發展起來的，到19世紀末形成了較完整的基本類型。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。20世紀初以來，隨著科學技術和社會生產(Produce)的迅速發展，機床的傳動、結構和控制（control)等方面也得到相應的改進和發展，機床的品種與日俱增，自動化程度不斷提高。機床的自動控制技術也從純機械控制(如借助靠模和凸輪自動加工較復雜零件的靠模機床、凸輪自動機床等)和電氣自動控制(如借助繼電器（作用：自動調節、轉換電路等作用）、接觸器（contactor)、限位開關等，按預定程序(procedure)控制的自動化機床)，以及由自動化單機、組合。
     20世紀90年代以來，計算機技術的飛速發展推動了數控機床（屬性：自動化機床）技術的更新換代，數控折彎機模具（稱號：工業之母）利用PC機豐富（plump)的軟硬件資源開發的新一代數控系統(system)---開放式體系結構的數控系統(system)。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。開放式體系結構使數控系統(system)有更好的通用性、柔性(Flexible)、適應性、擴展性，并推進了向智能(intelligence)化、網絡化方向的發展。它可以大量采用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。
    數控折彎機由于開放式體系的結構形式模塊化，它可以方便地相互組合，既可通過(tōng guò)升擋或剪裁構成各種擋次的數控系統(system)，又可通過擴展構成不同類型的數控系統，使開發生產(Produce)周期大為縮短。而且，開放式體系結構數控系統可隨CPU升級而升級。數控折彎機數控系統的硬件、軟件和總線標準都是對外開放的，并有充足的軟、硬件資源可供利用，從而不僅使數控系統制造商(又名：生產廠商）和用戶進行的系統集成能得到很有力的支持，而且也極大地方便了用戶需要的二次開發，促進了數控系統多擋次、多品種的開發和廣泛(extensive)應用。