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蓄能器在液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)中的功能可歸納為：儲存能量、液壓緩沖。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。用途：作輔助動力源;補充泄漏、保持恒壓;作緊急動力源;作熱膨脹補償器;作液體補充裝置;消除脈動、降低噪聲;吸收液壓沖擊;作液壓空氣彈簧等。
　　液壓剪板機是典型間歇式大流量液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)，適宜采用蓄能器節(jié)能回路;剪切時蓄能器中油液受壓縮儲存能量、同時起緩沖作用，回程時作輔助動力源推動剪板機返程一。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。在液壓剪板機中采用蓄能器不僅可以減小油泵(Deep well pump)流量和馬達功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），避免液壓油溫升過高，而且由于蓄能器快速放油進入油缸中，從而提高了刀架的運行速度，可以顯著縮短一個剪切循環(huán)所需的時間，增加了液壓剪板機的剪切次數(shù)。在目前剪板機廠家生產(chǎn)的液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機中普遍采用了蓄能器回程。對于一些對剪切次數(shù)要求比比較高的場合，蓄能器更是發(fā)揮了巨大作用，例如在厚板開卷校平線中采用的液壓剪板機，由于對剪切次數(shù)要求很高，因此回程采用了蓄能器回程，同時加大油泵(Deep well pump)和馬達功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）來達到要求，取得了良好的效果。
　　蓄能器的參數(shù)選擇(xuanze)在很大程度上影響(influence)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)性能的好壞，因此必須注意(attention)其合理性。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。蓄能器的參數(shù)主要有有效容積、充氣壓力、工作壓力等。最后需要附帶說明一下：液壓剪板機不能選用活塞(piston)式蓄能器，必須選用皮囊式蓄能器;因為皮囊的質(zhì)量輕、慣性小、反應靈敏，適于需要快速充放油的液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)。